细晶粒压电陶瓷
以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料，尺寸已不能满足需要了。减小粒径至亚微米级，可以改进材料的加工性，可将基片做地更薄，可提高阵列频率，降低换能器阵列的损耗，提高器件的机械强度，减小多层器件每层的厚度，从而降低驱动电压，这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处，但同时也带来了降低压电效应的影响。为了克服这种影响，人们更改了传统的掺杂工艺，使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。近年来，人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究，并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器（瓷片20-30um厚），证明了细晶粒压电陶瓷的性。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而终获得具有新功能的陶瓷。随着纳米技术的发展，细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的热点。
2、PbTiO3系压电材料
PbTiO3系压电陶瓷具适合制作高频高温压电陶瓷元件。虽然存在PbTiO3陶瓷烧成难、极化难、制作大尺寸产品难的问题，人们还是在改性方面作了大量工作，改善其烧结性。抑制晶粒长大，从而得到各个晶粒细小、各向异性的改性PbTiO3材料。近几年，改良PbTiO3材料报道较多，在金属探伤、高频器件方面得到了广泛应用。目前该材料的发展和应用开发仍是许多压电陶瓷工作者关心的课题。除了用于高科技领域，它更多的是在日常生活中为人们服务，为人们创造更美好的生活。
压电陶瓷风扇和继电器
利用压电陶瓷的逆压电效应可制成小型的压电陶瓷风扇，具有体积小，不会发热，无
嘈声、低功耗、寿命长等优点。下方左图是一个压电陶瓷弯曲变形器，它由两片压电陶
瓷片夹一金属薄片构成，陶瓷片在外电场作用下产生伸缩运动。若两片陶瓷片加反向电
压，则一边收缩另一边伸长，使金属片弯曲变形，若外加交变电压，金属片将作周期性
振动
。
压电陶瓷风扇是由两个弯曲变形器组成，如右图，接通交流电源后，两叶片就按箭头
方向做往复振动、产生的风量可达
0.42
立方米
/
分钟。利用弯曲器还可制成继电器。
在原料处理方面，有以下几种常用方法：
1、水洗 水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。
2、煅烧 通过煅烧，可使一些挥发性杂质挥发掉。
3、粉碎 为了保证原料颗粒细小，对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。
4、烘干 烘干是为了排除水分，以保证称料的准确性。
1、水洗 水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。
2、煅烧 通过煅烧，可使一些挥发性杂质挥发掉。
3、粉碎 为了保证原料颗粒细小，对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。
4、烘干 烘干是为了排除水分，以保证称料的准确性。
以上信息由专业从事压电陶瓷片工厂的宇海电子于2024/5/8 14:03:10发布
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