特有的内曝气结构
艾森膜公司的增强型 PVDF 帘式膜由进气管、出水管、内曝气管和增强型
PVDF 中空纤维膜组成，内置曝气管的结构大大提高了帘式膜在使用时的空气擦
洗效果、有利于膜运行的稳定性。
超高强度
增强型 PVDF 中空纤维膜采用了的支撑层制膜技术，膜的抗拉伸强度和
抗压强度远远高于采用 NIPS（非溶剂相分离技术） 和 TIPS（热至相分离技术）
制备的 PVDF 中空纤维膜， 更被形象地称为“拉不断的中空纤维膜”。
良好的抗污染性能和性能
专有的制膜技术使中空纤维膜表面非常光滑，膜的抗污染性能大大提高。而
制膜过程采用的高结晶性聚偏氟乙烯，使得膜的清洗恢复性明显提高。
亲水性能
增强型 PVDF 中空纤维膜加入了相容性能非常优越的亲水性高分子物质和交联技术，使得膜的亲水性能长久保留，膜的流量更加稳定。
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）是指由强型聚偏氟乙烯中空纤
维帘式膜组件（MBR 膜片）和膜支架组合在一起的成套装置。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。它是膜生物反应器(MBR)的核心部分，是真正执行膜生物反应器(MBR)截留过滤功能的成套装置。我公司设计的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）结构先进，性能优越，主要由增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）和膜支架（包含膜框架、膜插槽、集水管、内曝气总管、外曝气管）两部分组成。
膜生物反应器技术mbrane Bioreactor，简称 MBR）是膜分离技术和生物技术的有机结合。（2）我公司常规生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）都是通过SUS304不锈钢膨胀螺丝固定在膜生物反应器（MBR）池底，不含吊装装置，如需吊装装置，用户需提前告知。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间和泥龄完全分离。膜生物反应器技术被普遍认为是性能为稳定，效果好和具有发展潜力的污水处理技术之一。
帘式中空纤维膜在国内外多个大中型MBR 项目中广泛应用，具有高过滤精度，高强度，产水水质优异，性能稳定等优点，通常中空纤维膜安装在膜架上，通过设计不同类型的膜架，利用膜架的排列和组合，实现膜组件在数量上、排布形式上组合和安装，以满足污水厂产水量和产水效率的要求。在荷兰，一脂肪提取加工厂采用传统的氧化沟污水处理技术处理其生产废水，由于生产规模的扩大，结果导致污泥膨胀，污泥难以分离，后采用Zenon的膜组件代替沉淀池，运行效果良好。
帘式中空纤维膜膜架在使用过程中存在以下问题及不足：
（1）帘式中空纤维膜膜架一般采用单层膜架结构，其尺寸过长，致使池子尺寸增大，占地面积较大；
（2）膜架一般配置单根产水管，膜架曝气不均匀，影响出水质量的问题；
（3）采用单层膜架结构，污水经过同一断面时，仅被处理一次，污水处理效率不高。
工艺流程说明：
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。（1）确认增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR膜堆)安装需要的搬运工具（铲车或吊车等）和安装工具（扳手、螺丝刀和电钻等）等已准备好。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：
（1）进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的有效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
（5）膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
以上信息由专业从事污水处理纤维膜供应商的艾森水业于2024/5/7 11:45:19发布
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